Stainless Steel Industrial Oil Heating Element Tubular Electric Water Immersion Heater
Specializing in the production of various types of precision tubular heater for vacuum plating, niquelagem, chapeamento de ouro, chapeamento de prata, cromagem e outros equipamentos de chapeamento a vácuo. O aquecedor tubular de galvanoplastia a vácuo tem vários formatos, resistência à alta temperatura, resistência ao desgaste, longa vida útil, alta eficiência de condução, e o invólucro é feito de tubo sem costura de alto desempenho, que é amplamente utilizado na indústria de vácuo.
Descrição dos produtos
Os aquecedores tubulares são produzidos usando Incoloy, materiais de bainha de aço inoxidável ou cobre e também há uma grande variedade de estilos de terminação disponíveis. Insulation of Magnesium offers greater heat transfer.Industrial tubular heating elements are highly adaptable to most applications where electrical heating is required. They can be used in their straight form or bent into various shapes.
| Nome | Aquecedor de flange tubular com fervura por imersão em água |
| Intensidade de calor | Não excedendo 30W/cm2 (aconselhável) |
| Poder | Depende da dimensão |
| Isolamento (quando frio) | 5 Min ohms 500 Watts mínimo |
| Tolerância de energia (c) | 5 % – 10 % |
| Temperatura de trabalho | 750ºC máx.. |
| Certificação | ISO9001, CE |
| Data de entrega | 7-15 dias úteis após o pagamento |
| Garantia | 1 year |
The sheath material type of a tubular heater depends on the operating temperature and the corrosivity of the medium within which the heater will operate. The watt density distribution on the surface of a tubular heater is critical for two reasons. First it determines the temperature that a heating element sheath will attain within the conditions that the heater is subjected to. The second reason is that every material has a specific maximum watt density that it can tolerate during its heating cycle.
The MgO insulation used in tubular heating elements is compacted by reducing the element diameter in a roll reducing mill. The elements are then annealed in a controlled atmosphere furnace to relieve the metal stressing (work hardening) that takes place during the rolling to size reduction of the sheath. Annealing brings the metal back to a soft state, allowing the element to be bent into virtually any configuration. No entanto, since forming also work hardens the metal, some precautions must be observed in order to prevent the sheath from breaking during bending or developing stress cracking marks.
| 1.Oferecemos modelos padrão e personalizados |
| 2.Oferecemos diferentes diâmetros de tubos como 6 milímetros, 8 milímetros, 11 milímetros, 12.5milímetros, 16milímetros & 18milímetros |
| 3.Oferecemos diferentes materiais de bainha. Pode ser aproveitado em diversos materiais como Incoloy 800, SS 304, SS 321, SS 316, Cobre & Titânio |
| 4.Oferecemos vários formatos conforme a demanda do cliente:aquecedor de imersão com flange ou parafuso, aquecedor à prova de explosão |
| 5.Várias opções de terminais estão disponíveis |
| 6.Várias formas e tamanhos estão disponíveis |
| 7.Durável e tem vida mais longa |
sual Applications:
1. Forced air heating
2. Thermal forming machines
3. Direct immersion in liquids
4. Comfort radiant heaters
5. Welded, brazed or clamped to tanks and pipes
6. Combination radiant and convection heater for oven and dryers
Aceite o desenvolvimento customizado, Quando perguntar por favor especifique
(1). Tipo de aquecedor
(2). Potência e Tensão
(3). Sim & comprimento do aquecedor
(4). Drawing or Sample required for special configuration
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