ステンレス鋼熱電対保護スリーブ

用途 & 機能

• 熱電対の保護: デリケートな熱電対の接合部とリード線を腐食性ガスから保護します。, 液体, 高圧流体, 研磨剤, 過酷な産業環境での機械的衝突.
• 過酷なメディアからの隔離: 熱電対と攻撃性物質との直接接触を防止します。 (例えば, 酸, アルカリ, 溶融金属) 感知素子が劣化または損傷する可能性があります.
• 熱伝導を促進する: 測定媒体と熱電対間の効率的な熱伝導を確保, 過度の遅延なく正確な温度感知を維持.
• メンテナンスを簡素化 & 交換: 測定システムを中断することなく、熱電対の取り外しと交換が簡単に行えます。 (例えば, パイプラインやタンクを停止する), 運用上のダウンタイムを削減する.

主な特長

• 高品質のステンレス鋼構造: プレミアム耐食性ステンレス鋼グレードで製造 (例えば, 304, 316, 310s) 多様な過酷な環境に耐えるために, 高温および腐食性媒体を含む.
• 精密加工: 滑らかな内面と外面により、熱電対との密着性が確保され、測定機器への確実な取り付けが保証されます。, 熱損失と測定誤差を最小限に抑える.
• 高温耐性: 高温でも安定して動作するように設計されています (1200℃以上まで, ステンレス鋼のグレードに応じて), 高温測定シナリオへの適応.
• 多彩なデザインオプション: さまざまな構成で利用可能, ストレートタイプも含む, ベントタイプ, ねじ込みタイプ, フランジタイプ, さまざまな設置要件や機器の構造に適合する.

利点

• 優れた耐久性: ステンレス鋼材は耐食性に優れています, 酸化, そして着る, 過酷な産業環境でも長寿命を保証.
• 測定の信頼性の向上: 熱電対を外部干渉やメディアの損傷から保護することにより、, 長期間にわたって一貫した正確な温度測定値を維持します.
• 幅広い環境適応性: 高温での使用に適しています, 高圧, 腐食性の, 研磨環境, 幅広い産業用途をカバー.
• コスト効率の高い運用: 熱電対の交換頻度とメンテナンスコストを削減します。; 再利用可能な設計により、長期的な運用コストがさらに削減されます.

アプリケーションシナリオ

• 化学薬品 & 石油化学産業: パイプラインシステム, 反応容器, 蒸留塔, および化学反応器 (腐食性ガスおよび液体に対する耐性).
• 冶金産業: 製鋼炉, 高炉, 圧延機, および溶融金属処理装置 (高温や研磨スラグに耐える).
• 発電産業: ボイラーシステム, 蒸気パイプライン, 火力発電所のガスタービン (高温に適応する, 高圧蒸気環境).
• 食べ物 & 飲料業界: 滅菌器, 低温殺菌者, および食品加工タンク (衛生要件を遵守し、食品の酸/アルカリに耐性がある).
• 製薬産業: 薬物反応容器, 乾燥装置, および滅菌システム (GMP基準を満たし、医薬品への耐性を備えています).

主要な属性

• 材質グレード: 304 ステンレス鋼 (一般的な耐食性, 最高温度 ~870°C); 316 ステンレス鋼 (塩化物に対する耐食性の向上, 最高温度 ~870°C); 310Sステンレス (高温耐性, 最高温度 ~1200°C).
• 寸法: 外径 (の): 6mm～25mm; 内径 (ID): 4mm～20mm; 長さ: 50mm～1000mm (特定の機器のニーズに合わせてカスタマイズ可能).
• 設置タイプ: ネジ付き (例えば, M12, M16, G1/2, NPT1/4), フランジ付き (ANSI/DIN規格), または溶接タイプで確実に固定.
• 圧力定格: 20MPaまで (材質や壁の厚さによって異なります), 高圧測定システムに最適.
• 表面仕上げ: ポリッシュ (Ra≦0.8μm) または漬け込み仕上げ, 平滑性と耐食性の確保.

まとめ

終わりに