マイカバンドヒーターメーカー
製品説明
バンドヒーターマイカ絶縁は、円筒面に均一な熱を提供する工業用電気発熱体の一種です。, パイプなどの, ノズル, 樽, およびその他の種類の処理装置. 抵抗線を巻いて作ったヒーターです (通常はニッケルクロムまたはカンタル) マイカシートの周り, その後、金属のシースに包まれます.

マイカバンドヒーターの仕様
カバー ステンレススチール
カスタマイズされたサイズ (直径×高さ)
端子 リード線, ソケット, カスタマイズされた
電圧220V, 380V, カスタマイズされた
電力800W, 1500W, カスタマイズされた
分. 直径 & 高さ25mm

マイカバンドヒーターの仕様
カバー ステンレススチール
カスタマイズされたサイズ (直径×高さ)
端子 リード線, ソケット, カスタマイズされた
電圧220V, 380V, カスタマイズされた
電力800W, 1500W, カスタマイズされた
分. 直径 & 高さ25mm

バンドヒーターマイカ絶縁の主な特徴
1. 建設:
マイカ絶縁: マイカは、優れた電気絶縁性と断熱性で知られる鉱物です。. 発熱体と外装シース間の絶縁材として使用されます。.
金属シース: マイカアセンブリは金属シースに包まれています, 多くの場合、ステンレス鋼または他の耐熱合金で作られています, 発熱体を外部損傷から保護し、機械的サポートを提供します。.
2. 均一な加熱:
マイカバンドヒーターは、円筒面の周囲に均一な熱分布を提供するように設計されています。. これにより、対象物の効率的かつ一貫した加熱が保証されます。.
3. 高温範囲:
マイカバンドヒーターは高温でも動作可能, 成形などのプロセスで高温が必要な用途に適しています。, 押し出し, そしてプラスチック加工.
4. カスタマイズ可能:
これらのヒーターはサイズの点で高度にカスタマイズ可能です, ワット数, 電圧, と構成. 特定の産業機器や要件に合わせてカスタマイズできます.

マイカ絶縁バンドヒーターの製造工程
1. 設計と準備
設計仕様: 寸法を決定する, 定格電力, 電圧, アプリケーションに基づく温度要件.
材料の準備: マイカシートを入手する, ニクロム線, 金属シース, 断熱材, 端子台, ネジ, とボルト.
2. 発熱体を巻く
巻線工程: ニクロム線をマイカストリップに均一かつしっかりと巻き付けます, 均一な間隔としっかりとした巻き付けを確保.
均一な加熱: 適切な巻き密度により、バンドヒーターの表面全体で均一な加熱が保証されます。.
3. コンポーネントの組み立て
マイカとニクロムの集合体: ニクロム線を巻いたマイカストリップを金属シースの内側にしっかりと配置します.
確実な固定: ネジとボルトを使用して、マイカストリップとニクロム線の端を固定します。, 動作中の動きを防ぐ.
4. 絶縁と筐体
断熱材: ニクロム線と金属シースの間に高温絶縁材を充填します。, 電気絶縁の確保.
シーリング: 湿気や汚染物質がバンドヒーターに侵入するのを防ぐために、金属シースの端をしっかりと密閉してください。.
5. 端子接続とテスト
電気接続: ニクロム線の端を端子台にしっかりと接続してください, 適切な配線と絶縁を使用する.
テスト: バンドヒーターの抵抗と加熱性能をテストする, 均一に加熱して希望の温度に到達することを保証します。.
6. 品質管理
品質チェック: 欠陥を検査する, 接続が緩んでいる, または絶縁不良. 目視検査と電気テストを実行する.

マイカ絶縁バンドヒーターの用途
1. ブロー成形
2. 電動モーター
3. 中空成形機
4. 射出ブロー成形機
5. 医療産業用スピン抽出器
6. プラスチック押出機
7. 加熱処理とオートクレーブ
8. 塗料硬化乾燥機
9. プラスチック射出成形

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