Descrizione del prodotto
La struttura tipica di un piccolo riscaldatore a cartuccia(la struttura piĆ¹ apprezzata) ĆØ generalmente composto da 5 parti: isolante, materiale di tenuta, asta di uscita, riempitivo, filo riscaldante, guaina metallica, e terminale. Il numero di bobine varia a seconda della potenza. e fornire una distribuzione uniforme del calore, che aumenta notevolmente la lunga durata del riscaldatore oltre a prevenire l'ossidazione del filo scaldante anche ad alte temperature.
Il processo di produzione del riscaldatore a cartuccia consiste nell'inserire il filo riscaldante a spirale nel tubo di acciaio senza vapore, tubo di rame o tubo di alluminio, Riempimento dello spazio vuoto con un mezzo ossidante isolante e termicamente conduttivo come polvere cristallina di ossido di magnesio(ĆØ possibile utilizzare anche allumina o sabbia di quarzo pulita) mediante una macchina riempitrice multitubo. Quindi utilizzare una macchina termoretraibile per ridurne il diametro e rendere il mezzo di ossido piĆ¹ compatto. Attraverso questo processo tecnico, viene aumentato il potere calorifico dell'area effettiva del tubo monotesta. Rispetto all'elemento riscaldante elettrico con la stessa grande quantitĆ di calore, il tubo tubolare del riscaldamento elettrico puĆ² risparmiare 5% del materiale riscaldante elettrico, e l'efficienza termica puĆ² raggiungere piĆ¹ di 90%.
Dettagli tecnici:
IntensitĆ di calore non superiore a 30 wcm2 (consigliabile)
La potenza dipende dalla dimensione
Fuga della corrente (quando fa freddo) <= 0.1Ma a 242 v.
Isolamento (quando fa freddo) 5 Min Ohm 500 Watt minimi
Resistenza dielettrica 1500v. 1/loro stessi
Temperatura di lavoro 750ĀŗG MAX.
Tolleranza di lunghezza +/-1.5%
Tolleranza del diametro -0.01 UN -0.06 mm
Tolleranza al taglio della connessione +/-15 mlm
Tolleranza al potere (w) 5 % – 10 %
Le aree fredde dipendono dalla lunghezza e dal diametro 5-25 mm
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