Chauffe-eau tubulaire à couche épaisse
Le circuit de chauffage électrique à couche épaisse peut être fritté et recouvert de 5 couches d'isolation sur la surface du tube en acier inoxydable pour chauffer instantanément l'eau qui coule à l'intérieur du tube. Il peut obtenir de l'eau bouillante à 95 ℃ avec un débit de 480 ml à 600 ml/minute. Le chauffage tubulaire à film épais est appliqué dans le chauffage instantané du liquide qui coule.. En raison de sa longue durée de service, transfert de chaleur plus élevé et profil compact, C’est l’élément chauffant idéal pour remplacer les éléments chauffants à eau par immersion.
Avantages du tube chauffant à couche épaisse
1, Haute résistance sûre et durable: Substrat en acier inoxydable, Isolation vitreuse microcristalline multicouche.
2, Chauffage rapide: le circuit de chauffage a une élévation de température supérieure à 80 ~ 150 degrés par seconde.
3, Taux d'utilisation élevé de la chaleur: Tube en acier inoxydable à chaleur directe directe, une grande zone d'échange thermique, remplacement rapide, efficacité jusqu'au dessus 98%.
4, Vert et protection de l'environnement: charge résistive pure, pas de rayonnement électromagnétique, bon pour le corps humain.
Paramètres techniques
| Type de mise à la terre | Soudure par points | Densité de chaleur | >60W/cm² |
| Taux de montée en puissance | 80℃/S-150 ℃/S | Efficacité thermique | >98% |
| Puissance de chauffage | 5500W | Durée de vie | >10,000 heures |
| Tension nominale | 220v | Certificat | CQC, RoHS |
| Rigidité diélectrique | 1,500V/5mA/60s | Déviation de puissance | -10% – +5% |
| Courant de fuite | ≤0,25mA | Résistance d'isolation | ≥200 MΩ |
| Type de thermistance | CTP | Dimension | Φ50mm*150mm(longueur) |
Description de l'application
Tube chauffant à couche épaisse en acier inoxydable, peut être utilisé pour un robinet électrique instantané, chauffe-eau, micro chauffe-eau, Robinet de chauffage électrique, accessoires pour distributeur d'eau, machine à eau chaude, distributeur d'eau chaude, chauffage du purificateur d'eau, Corps de chauffe, élément chauffant intégré à la machine, tube chauffant, tube chauffant pour machine à café, chauffage, tube chauffant en métal.
Pour commander, Veuillez préciser vos spécifications détaillées requises. Tous les tubes de chauffage électrique à couche épaisse sont fabriqués sur mesure en fonction de la conception réelle des exigences spécifiques individuelles de nos clients..
Densité de puissance
ESL recommande que l'épaisseur de toutes les pâtes de résistance 29XXX après frittage soit 10-12 Microns pour garantir que la densité de puissance est supérieure à 60 watts par centimètre carré.
Densité de courant
ESL recommande une épaisseur de 10-12 Microns après frittage pour garantir que la densité de courant de l'élément de résistance est 3 ampères par millimètre.
Considérations sur le TCR
Le matériau utilisé dans le chauffage à couche épaisse a un TCR élevé, il faut donc tenir compte de la différence entre la valeur de résistance à température ambiante et la température de fonctionnement.
Formule de calcul
Par exemple, un client exige que l'élément chauffant puisse supporter 3000 watts à 240 volts courant alternatif, et la température maximale est contrôlée à 150 ° C. La zone disponible pour l'impression est une 120 substrat de diamètre mm.
V = I x R Loi d'Ohm
Puissance = tension x courant
Coefficient de température = ((RH-RC) x 106) / (RCx (TH-TC))
Ici: RH = valeur de résistance à la température de travail; RC=valeur de résistance au début
TH = température maximale, ° C; TC = température initiale, ° C
ALS 29115 a été sélectionné pour ce calcul
Puissance à température de fonctionnement 3,000 = 240 x courant
Courant = 12.5 UN
La largeur sur le 3 Le modèle de résistance A/mm est d'environ 4 mm. (12.5A/ 3A par mm = largeur 4.17 mm)
La résistance de la résistance à la température de fonctionnement est 240 / 12.5 = 19,2Ω
Le TCR du matériau est 1,500 ppm/°C
Donc: 1,500 = ((19.2-RC) x 106) / (RCx (150-25))
(1,500 x (150-25) xRC) / 106 = (19.2- RC)
0.1875 RC = 19,2-RC
1.1875 RC = 19.2
RC = 16,17 Ω
Afin d'atteindre la valeur de résistance de 16,17 Ω à température ambiante, un 162 une trace carrée est requise. La largeur de la piste est 4 mm, donc la longueur est 648 mm. La superficie totale de la piste est 2592 millimètres carrés. La puissance nominale est 3000 watts, donc la densité de puissance est 115.7 watts par centimètre carré. Cette valeur est trop élevée, surtout la puissance au moment de l'ouverture. De cette façon, il est nécessaire d'augmenter la superficie pour assurer la sécurité. Cela nécessite une piste d'une largeur de 5.5 mm et une longueur de 890 mm pour obtenir la résistance appropriée (en utilisant 29115). La zone actuelle est 49 centimètres carrés, par rapport à la densité de puissance de 61 watts par centimètre carré. C'est déjà une densité de puissance sûre. La variation de résistance après frittage de la lasure de protection supérieure du verre n'est pas calculée. La puissance au moment de l'ouverture est 3562 watts, ce qui est 72.7 watts par centimètre carré sur une courte période de temps.
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