Calentador de agua tubular de película gruesa
El circuito de calentamiento eléctrico de película gruesa se puede sinterizar y cubrir con 5 capas de aislamiento en la superficie del tubo de acero inoxidable para calentar instantáneamente el agua que fluye dentro del tubo. Puede obtener agua hirviendo a 95 ℃ con un caudal de 480 ml a 600 ml/minuto. El calentador tubular de película gruesa se aplica en calentamiento instantáneo de líquido que fluye. Debido a su largo tiempo de servicio, mayor transferencia de calor y perfil compacto, Es el elemento calefactor ideal para reemplazar los elementos calefactores de agua por inmersión..
Ventajas del tubo calefactor de película gruesa.
1, Alta resistencia segura y duradera.: Sustrato de acero inoxidable, Aislamiento vítreo microcristalino multicapa.
2, Calentamiento rápido: El circuito de calefacción tiene un aumento de temperatura de más de 80 ~ 150 grados por segundo..
3, Alta tasa de utilización del calor.: Tubo de acero inoxidable de calentamiento rápido directo., una gran área de intercambio de calor, reemplazo rápido, eficiencia hasta arriba 98%.
4, Protección verde y ambiental: carga resistiva pura, sin radiación electromagnética, bueno para el cuerpo humano.
Parámetros técnicos
| Tipo de puesta a tierra | Soldadura por puntos | Densidad de calor | >60W/cm² |
| Tasa de aceleración | 80℃/S-150 ℃/S | Eficiencia térmica | >98% |
| Potencia de calefacción | 5500W. | Vida útil | >10,000 horas |
| Voltaje nominal | 220v | Certificado | CCC, RoHS |
| Resistencia dieléctrica | 1,500V/5mA/60s | Desviación de potencia | -10% – +5% |
| Corriente de fuga | ≤0,25 mA | Resistencia de aislamiento | ≥200MΩ |
| Tipo de termistor | PTC | Dimensión | Φ50mm*150mm(longitud) |
Descripción de la aplicación
Tubo calefactor de película gruesa de acero inoxidable., Se puede utilizar para grifo eléctrico instantáneo., calentador de agua, microcalentador de agua, grifo de calefacción eléctrica, accesorios para dispensadores de agua, maquina de agua caliente, dispensador de agua caliente, calefacción purificador de agua, Cuerpo calefactor, elemento calefactor integrado en la máquina, tubo de calentamiento, tubo calefactor para cafetera, calentador, tubo calefactor metálico.
Para ordenar, Por favor especifique las especificaciones detalladas requeridas. Todos los tubos calefactores eléctricos de película gruesa se fabrican personalizados según el diseño real de los requisitos específicos individuales de nuestros clientes..
Densidad de potencia
ESL recomienda que el espesor de todas las pastas de resistencia 29XXX después de la sinterización sea 10-12 micras para garantizar que la densidad de potencia esté por encima 60 vatios por centímetro cuadrado.
Densidad actual
ESL recomienda un espesor de 10-12 micras después de la sinterización para garantizar que la densidad de corriente del elemento de resistencia sea 3 amperios por milímetro.
Consideraciones sobre el TCR
El material utilizado en el calentador de película gruesa tiene un TCR alto., por lo que se debe considerar la diferencia entre el valor de resistencia a temperatura ambiente y la temperatura de funcionamiento.
Fórmula de cálculo
Por ejemplo, un cliente requiere que el elemento calefactor pueda soportar 3000 vatios en 240 voltios de corriente alterna, y la temperatura máxima se controla en 150 °C. El área disponible para imprimir es una 120 sustrato de mm de diámetro.
V = I x R Ley de Ohm
Potencia = voltaje x corriente
Coeficiente de temperatura = ((RH-RC) incógnita 106) / (RCx (TH-TC))
Aquí: RH=valor de resistencia a temperatura de trabajo; RC=valor de resistencia al principio
TH = temperatura máxima, °C; TC = temperatura inicial, °C
ESL 29115 fue seleccionado para este cálculo
Potencia a temperatura de funcionamiento 3,000 = 240 x actual
Actual = 12.5 A
El ancho en el 3 El patrón de resistencia A/mm es aproximadamente 4 milímetros. (12.5A/ 3A por mm = ancho 4.17 milímetros)
La resistencia de la resistencia a la temperatura de trabajo es 240 / 12.5 = 19,2Ω
El TCR del material es 1,500 ppm/°C
Entonces: 1,500 = ((19.2-radiocontrol) incógnita 106) / (RCx (150-25))
(1,500 incógnita (150-25) xRC) / 106 = (19.2- radiocontrol)
0.1875 CR = 19,2-CR
1.1875 CR = 19.2
RC = 16,17Ω
Para lograr el valor de resistencia de 16,17 Ω a temperatura ambiente, a 162 se requiere traza cuadrada. El ancho de la pista es 4 milímetros, entonces la longitud es 648 milímetros. El área total de la pista es 2592 milímetros cuadrados. La potencia nominal es 3000 vatios, entonces la densidad de potencia es 115.7 vatios por centímetro cuadrado. Este valor es demasiado alto., especialmente el poder en el momento de la apertura. De este modo, es necesario aumentar el área para garantizar la seguridad. Esto requiere una pista con un ancho de 5.5 mm y una longitud de 890 mm para conseguir la resistencia adecuada (usando 29115). El área actual es 49 centímetros cuadrados, en comparación con la densidad de potencia de 61 vatios por centímetro cuadrado. Esta ya es una densidad de potencia segura. No se calcula el cambio de resistencia después de sinterizar el vidriado protector de vidrio superior.. La potencia en el momento de la apertura es 3562 vatios, cual es 72.7 vatios por centímetro cuadrado en un corto período de tiempo.
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